Бетон на гранитном щебне М800 B60 F400 W18 – сверхпрочный тяжелый состав для монолитных конструкций повышенной ответственности в Наро-Фоминске. Производство ведет бетонный завод «Арис» по ГОСТ 26633–2015 и ГОСТ 7473–2010 с обязательной картой подбора состава и лабораторной верификацией каждой партии. Такой бетон обеспечивает высокую несущую способность, водонепроницаемость W18 и морозостойкость F400 при корректной защите швов и узлов.
Состав проектируется под объект: цемент CEM I 52,5Н, гранитный щебень 5–10–20 мм, мытый песок заданного модуля крупности, вода питьевого качества, суперпластификатор ПЦЭ, микрокремнезём по расчету, при необходимости – ингибиторы коррозии, модификаторы удержания осадки и воздухововлекающие добавки под F400. Низкое водоцементное отношение при стабильной подвижности обеспечивает насосную подачу без расслаивания.
Технические характеристики
- Класс прочности: B60 (марка М800) – ориентировочная прочность на сжатие 60 МПа при нормативном уходе.
- Водонепроницаемость: W18 – повышенная стойкость к давлению воды при обязательной герметизации швов и вводов по проекту.
- Морозостойкость: F400 – выдерживает многократные циклы замораживания–оттаивания в эксплуатируемых конструкциях.
- Подвижность: П3–П4 под насосную подачу, по заявке П2–П5 с удержанием осадки 60–120 мин.
- В/Ц: ориентировочно 0,22–0,30 – уточняется картой состава под требуемые B, W, F и П-классы.
- Плотность: 2400–2500 кг/м³ – тяжелый бетон на граните.
- Модуль упругости: ориентировочно 40–45 ГПа – зависит от рецептуры и возраста.
- Контроль: входной контроль сырья, операционный контроль П-класса, температуры, В/Ц и плотности; образцы на 7 и 28 суток; по требованию – испытания на W и F.
Применение – какие конструкции реально заливают
- Фундаментные плиты и ростверки тяжелых зданий – машинные залы, крановые пути, колонные площадки; плиты 0,8–2,0 м с двухсторонним армированием и контролем рабочих швов.
- Колонны и ядра жесткости высотных каркасов – секции 400×400–900×900 мм и более, узлы с повышенными требованиями к модулю упругости и трещиностойкости.
- Ригели, балки и плиты перекрытий в ТЦ, БЦ, паркингах – зоны концентрированных нагрузок, участки разворотов колесной техники.
- Пандусы и рампы многоуровневых парковок – абразивная и химическая нагрузка, частые циклы F; обязательна гидроизоляция узлов.
- Подпорные стены, массивы и опорные плиты – котлованы, набережные, откосы с подпором воды; применение гидрошпонок и инъекционных систем.
- Резервуары, камеры КНС и водоподготовки – чаши, лотки, отстойники; класс W18 снижает фильтрацию через тело бетона при герметичных швах.
- Мостовые и путепроводные элементы – устои, диафрагмы, монолитные участки плиты проезжей части и анкеровочные зоны.
- Тоннели и подземные сооружения – монолитные обделки, лотковые секции коллекторов, камеры пересечений при переменном уровне грунтовых вод.
- Промышленные полы и технологические площадки – зоны точечных нагрузок, стойки оборудования, участки интенсивной логистики.
Карта подбора состава
- Материальный баланс: диапазоны расхода цемента, воды, песка, гранитного щебня, микрокремнезёма и химдобавок с поправками на влажность, форму зерна и Мк песка.
- Оптимизация В/Ц: целевой диапазон достигается ПЦЭ-суперпластификатором и микрокремнезёмом для минимальной капиллярной пористости и роста ранней прочности.
- Воздухововлечение под F400: контролируемая микропористость – для морозостойкости без критичной потери прочности.
- Гранулометрия: контроль фракций 5–10–20 мм, ограничение пылевидных и глинистых частиц, корректировка песка по реологии и насосируемости.
- Сохраняемость: подбор модификаторов удержания осадки под температуру, плечо доставки и высоту перекачки.
- Верификация: серия кубов/цилиндров, испытания на W и F, оформление протоколов лаборатории в составе паспорта качества.
Укладка и уход
- Проверка подвижности осадкой конуса/расплывом перед подачей; корректировка реологии – только добавками, без долива воды.
- Виброуплотнение глубинными и поверхностными вибраторами до равномерного появления цементного молочка, без переуплотнения и выноса щебня.
- Швы и вводы – гидрошпонки, набухающие шнуры, инъекционные шланги; герметизация узлов под W18 по рабочим чертежам.
- Уход за бетоном – укрытие, поддержание влажности; зимой – противоморозные добавки и прогрев по ППР, летом – защита от пересыхания и перегрева.
- Распалубка и нагружение – по фактической прочности, подтвержденной испытаниями или НК.
Ценообразование – из чего складывается ставка за м³
- Рецептура: тип цемента, доля микрокремнезёма, категория гранитного щебня, целевой В/Ц и W/F-классы.
- Реология: П4–П5 и длительное удержание осадки увеличивают расход ПЦЭ и стоимость.
- Сезон: противоморозные/замедляющие добавки, требования к температуре смеси и времени жизни.
- Логистика: плечо доставки, окно разгрузки, доступ насосов и возможность кольцевых рейсов.
- Сервис: бетононасосы стреловые/линейные/стационарные, пневмонагнетатель, простой техники.
- Серийность: объём и поминутный график по ППР снижают перестройки и холостые пробеги.
Бетонный завод «Арис» в Наро-Фоминске удерживает конкурентную цену за счёт прямых поставок с производства и оперативной перенастройки рецептур под объект. Актуальная стоимость – 11 800 руб за куб (с НДС) на 07.09.2025.
Доставка по Наро-Фоминску и области
Собственный парк автобетоносмесителей 7–15 м³. Отгрузка от 1 м³, ориентировочное время подачи – от 2 часов после подтверждения. Стоимость логистики рассчитывается по адресу объекта, удалённости от бетонного завода и объёму партии. Возможен самовывоз. Доступна аренда бетононасосов: стреловые 15–64 м, линейные и стационарные, пневмонагнетатель для протяжённых трасс.
Гарантии производителя
- Соответствие ГОСТ и карте подбора – каждая партия сопровождается паспортом качества и протоколами лаборатории, подтверждающими B, F, W и П-класс на момент отгрузки.
- Контрольные образцы – по заявке отбор кубиков на объекте и испытания в аккредитованной лаборатории.
- Рекламации – уведомление в течение 24 часов, отбор проб, экспертиза; при подтвержденном несоответствии – замена неиспользованной партии и перерасчёт.
- Ограничения – добавление воды в миксер на площадке, нарушения ППР, превышение времени разгрузки снимают гарантию.
Производство и контроль качества
Автоматизированная линия – выпуск до 2400 м³ за смену. Силосный парк – 550 куба. Каждая партия контролируется по подвижности, температуре, В/Ц и плотности с формованием образцов 7/28 суток; по проекту проводятся испытания на W и F. Здесь же сосредоточены преимущества покупки у завода: стабильность состава благодаря карте подбора и точному дозированию, оперативная корректировка реологии лабораторией под погоду и логистику, планирование поставок 24/7 для исключения холодных швов, техническое сопровождение узлов и швов под W18, прямые цены без посредников и быстрый документооборот.
Готовы принять вас на бетонном заводе «Арис»: Калужская область, Боровский район, сельское поселение Совьяки, деревня Митяево, территория Механические Мастерские. Подберём состав под ваш ППР, рассчитаем объём и график подачи, согласуем логистику. Заявки по телефону +7 (495) 777-40-36 или на почту nf@beton-gost.ru.
|
Класс
? Международное обозначение прочности, определяемой при испытаниях на сжатие. Указывается буквой "В" и цифрой, обозначающей среднюю прочность в мегапаскалях (МПа). |
В60 |
|
Средняя прочность, (кгс/см²)
? Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²). |
836 |
|
Наполнитель
? Крупный наполнитель в составе бетонного раствора. |
Гранит |
|
Морозостойкость, (F)
? Количество циклов замерзания-оттаивания, которое выдерживает материал без изменений свойств и разрушения. |
F400 |
|
Подвижность
? Характеристика, которая показывает насколько готовая смесь будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса, называется показателем пластичности. |
П3, П4, П5 |
|
Объем
? Это физическая величина, указывающая на количество пространства, занимаемого веществом. Измеряется в кубических метрах (м³). |
м³ |
|
Водонепроницаемость
? Это способность материала препятствовать воздействию воды под давлением. Значение указывает на допустимый напор в МПа, при котором образец не пропускает воду. |
W18 |
|
Плотность, (кг/м³)
? Физическая величина, определяемая как отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. |
2600 |
Заказать гранитный бетон м800 b60 f400 w18 у производителя можно по телефону +7 (495) 777-40-36 или оформить обратный звонок через форму обратной связи.
Варианты оформления заявки
Оформите заявку самостоятельно. Система рассчитает стоимость доставки вычислив расстояние от завода до адреса объекта, и отобразит точную стоимость заказа.
Чтобы оформить заявку самостоятельно, – на странице товара укажите объем и нажмите кнопку «В КОРЗИНУ», и перейдите в корзину.
Заполните обязательные поля и нажмите на кнопку "ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ".
На указанный Вами почтовый адрес, придет письмо с информацией о заказе.
Оплачивайте гранитный бетон м800 b60 f400 w18 с доставкой удобным способом.
У нас доступно 3 варианта оплаты:
Доставка гранитный бетон м800 b60 f400 w18
- География поставок: доставим гранитный бетон м800 b60 f400 w18 по Наро-Фоминску и всей Московской области. Основные районы доставки включают ближайшие города и поселки, находящиеся в зоне обслуживания завода.
- Минимальный объем: от 1 м³ (куб), возможен как самовывоз, так и доставка автопарком миксеров.
- Транспорт: используем собственные автобетоносмесители объемом от 7 до 15 м³, что позволяет доставлять как малые, так и крупные партии.
- Стоимость услуги: цена рассчитывается в зависимости от объема заказа, адреса и удаленности объекта от бетонного завода.
- Сроки доставки: оперативная доставка от 2 часов после подтверждения заказа.
- Режим работы: круглосуточная доставка, обеспечивающая бесперебойное снабжение объектов независимо от времени суток.
- Выгодные условия: самая низкая стоимость доставки предлагается для объектов в радиусе 20 км от завода «Арис», включая район Наро-Фоминска и близлежащих населенных пунктов: Ермолино, Боровск, Киевский, Новая Ольховка, Балабаново, Обнинск, Верея, Жуков, Малоярославец, Совьяки, Васильчиново, Симбухово, Тучково, Дорохово, Минское и Киевское шоссе.
Такие условия позволяют клиентам получить гранитный бетон м800 b60 f400 w18 оперативно и по оптимальной цене, с учетом особенностей конкретного строительного объекта.
Бетонный завод «Арис» предлагает бесплатные профессиональные услуги по испытаниям контрольных образцов бетона на прочность и сжатие в Москве. Наша аккредитованная лаборатория гарантирует точность результатов с использованием современного оборудования и строгих стандартов. Наши специалисты гарантируют полное сопровождение и поддержку на всех этапах проведения испытаний.
Декларация соответствия на бетон ГОСТ 7473-2010
Декларация соответствия на керамзитобетон ГОСТ 25820-2014
Декларация соответствия на строительные растворы ГОСТ 25820-2014
Декларация соответствия на бетон
Декларация соответствия на бетон
Свяжитесь с нами по +7 (495) 777-40-36 или оставьте заявку онлайн: укажите марку, подвижность, объём, адрес и желаемое время. Подготовим карту подбора, резерв произведём в нужное «окно», организуем доставку и, при необходимости, бетононасос с обслуживающей бригадой.
Наш инженер выезжает на объект в Наро-Фоминске и области, выполняет инструментальные замеры, сверяет геометрию опалубки и отметки, рассчитывает объём и технологический резерв 3–5 %. Вы получаете расчёт, график подачи и спецификацию по технике.
Да. Инженер «Арис» выезжает на площадку, проверяет подъезды, размещение насоса, диаметры/радиусы рукавов, высоты подачи, точки выгрузки. По итогам выдаём схему перекачки и рекомендацию по подвижности.
Да. Выполняем пилотный замес, изготавливаем контрольные кубы/призмы, согласуем целевые показатели, после чего фиксируем рецепт для серийных поставок.
Цена зависит от марки цемента, доли и фракции гранитного щебня, пакета добавок, В/Ц, требуемых классов F и W, объёма заказа и расстояния доставки. Предоставляем коммерческое предложение по исходным данным объекта.
Да. Для агрессивных сред предлагаем сульфатостойкий цемент, пуццолановые/микрокремнезёмные добавки для снижения проницаемости и роста плотности матрицы. Параметры подтверждаем лабораторно.
Контроль В/Ц, суперпластификатор вместо лишней воды, равномерное уплотнение, своевременный уход (укрытие, увлажнение или мембранообразующие составы), температурно-усадочные швы по проекту; при необходимости – микрофибра.
Допускается стальная или ПП-фибра для повышения трещиностойкости и ударной вязкости. Дозировку и влияние на реологию согласуем заранее и отражаем в карте подбора, чтобы сохранить прокачиваемость.
Стандартное технологическое окно – 60–90 минут с момента загрузки. Планируем колонну автобетоносмесителей с учётом трафика, погодных рисков и пропускной способности опалубки. При необходимости предоставим бетононасос (стреловой/линейный), рукава и схему трассы.
Автоматическое дозирование, онлайн-контроль влажности заполнителей, протоколы на каждую партию. Отбор кубов/призм, испытания прочности, подвижности, F и W по ГОСТ 26633-2015. Заказчик получает паспорт качества и комплект протоколов.
Доступны П2–П5. Для стабильной перекачки и формирования структуры рекомендуем П3–П4; П5 используем точечно для густоармированных узлов по согласованию с технологом.
Да, при применении противоморозных добавок, термоматов/кабельного прогрева и температурных карт ухода. Параметры прогрева и выдерживания фиксируем в ППР, сопровождаем объект технологически.
В лаборатории формируем карту подбора: цемент высокой активности, промытый песок, гранитный щебень фр. 5–20 мм, поликарбоксилатный суперпластификатор, при необходимости воздухововлекающие и гидрофобные добавки. В/Ц держим в диапазоне ~0,32–0,38, корректируем по требуемой подвижности и условиям перекачки.
Жёсткая герметичная опалубка с расчётом на распирание, укладка слоями 20–40 см, глубинные вибраторы с перекрытием зон 5–10 см. Исключаем переуплотнение и «холодные швы» – планируем темп подачи и маршрут вибрирования заранее.
|
Не можете выбрать? Задайте нам вопрос – мы поможем!
|
Задать вопрос
|
Нужна помощь?
Наши инженеры ответят на вопросы, помогут в выборе и правильно рассчитают объем